и нажмите кнопку «В корзину».
Автоматическое регулирование компрессорных машин 
Современные центробежные и осевые компрессоры снабжаются устройствами для автоматического регулирования, - обеспечивающими требуемый режим работы без вмешательства обслуживающего персонала. Автоматическое регулирующее устройство состоит из исполнительного регулирующего органа и регулятора. Регулирующий орган состоит из исполнительного механизма (сервомотора) и регулирующего элемента (задвижки, клапана, направляющего аппарата и др.).
Регулятор воспринимает регулируемый параметр (давление нагнетания, производительность) и для поддержания требуемого параметра воздействует на исполнительный регулирующий орган. Импульс, воспринимаемый регулятором при изменении регулируемого параметра, невелик, поэтому при передаче импульса к регулирующему органу используется усилительное устройство.
На рис. 6.25 представлена схема автоматического регулирования центробежного компрессора по поддержанию постоянного давления на нагнетании с помощью дросселя во всасывающем трубопроводе. Компрессор 7 приводится во вращение от электродвигателя 9 через редуктор 8. Газ всасывается по трубопроводу 5, в котором вмонтирован дроссель 6. Давление нагнетания контролируется в нагнетательном трубопроводе 10 мембранным регулятором 11, При заданном давлении нагнетания, соответствующем нормальной работе компрессора, струйный датчик находится в среднем положении. Среднее положение датчика тарируется пружиной 12 и винтом 13, при котором давление на обе стороны поршня сервомотора одинаково. Когда давление в нагнетательном трубопроводе повышается, давление на мембрану увеличивается и струйный датчик перемещается налево, изменяя натяжку пружины 12, Через усилитель 1 и струйный датчик 3 масло подается в левую полость сервомотора 2.
Поршень сервомотора 4, перемещаясь направо, уменьшает открытие дросселя-клапана 6 на всасывающем трубопроводе, давление всасывания уменьшается, соответственно снижается давление нагнетания, т.е. восстанавливается требуемое постоянное давление (струйный датчик регулятора снова занимает среднее положение). Аналогично срабатывает автоматическое регулирование при снижении давления в системе по сравнению с требуемым.
На рис. 6.26 показана схема атоматического регулирования центробежного компрессора по поддержанию постоянной производительности путем изменения частоты вращения. Компрессор 3 приводится во вращение паровой турбиной 5 с переменной частотой вращения. Во всасывающий трубопровод 1 вмонтирована диафрагма, связанная с мембраной регулятора. Впускной клапан турбины 6, регулирующий количество подаваемого пара, а следовательно, регулирующий частоту вращения, перемещается в зависимости от положения поршня сервомотора 8.
При требуемой постоянной производительности струйн ы й датчик, связанный с положением мембраны и перепадом давления на диафрагме, находится в среднем положении. При увеличении производительности компрессора по сравнению с требуемой скорость газа во всасывающем трубопроводе увеличивается, а следовательно, увеличивается перепад давления на диафрагме, вызывая перемещение мембраны регулятора и струйного датчика.
Струйный датчик через усилитель 10 и датчики 7 и 9 перемещает поршень сервомотора 8, прикрывая входной регулирующий клапан 6 турбины. Подача пара в турбину уменьшается, уменьшается частота вращения, следовательно, восстанавливается требуемый режим по производительности компрессора. Аналогично срабатывает автоматичен ское регулирование при уменьшении производительности компрессора по сравнению с требуемой.